故障率

理由

方案

沙漿泵達還不到排量或壓根不要排送氣流輸送材質

1、濾水器出現表面。

2、濾水器(qi)閉(bi)塞。

3、儲水(shui)排水(shui)管堵死(si)。

4、吸水性通風管道(dao)封(feng)口不(bu)進(jin)行(xing)嚴格的(de)吸到(dao)空(kong)氣當(dang)中。

5、進排水性(xing)閥(fa)卡(ka)住(zhu)不操作。

6、柱塞泵及密封圈(quan)圈(quan)劃痕。

7、吸(xi)水性通道中(zhong)沒(mei)保持水或構成新(xin)鮮(xian)空氣。

8、容(rong)易吸水間(jian)距低于換(huan)能(neng)接受(shou)值。

9、儲(chu)水管道鋪設太(tai)久(jiu)或厚(hou)度太(tai)淺。

10、同(tong)步帶跑偏。

11、剎車打滑的現象。

（1）出現離合器摩擦片表明有油漬污垢。

（2）離合片板彈簧松(song)散或掰(bai)斷(duan)。

（3）熱(re)脹冷縮片剎車盤(pan)磨損(sun)限度超越禁(jin)止值。

12、出水單向閥關掉。

13、進排水性閥球損毀(hui)。

1、使濾(lv)水器浸泡液(ye)面(mian)，深度.不少于0.3～0.5m。

2、卸下來濾水(shui)器完成(cheng)清(qing)潔工作。

3、拆掉吸(xi)附地埋管并進行(xing)維護清潔(jie)。

4、診斷(duan)無線相接處及(ji)排水管并(bing)以便。

5、因(yin)閥(fa)或(huo)閥(fa)球磨花卡住則(ze)根換加(jia)工零(ling)件(jian)，因(yin)細沙堵賽則(ze)參與的(de)清洗(xi)。

6、打緊螺母或修改所需要(yao)的零部件(jian)。

7、需要用水填滿并檢測廢氣。

8、變低吸濕高寬比至2.5m左右(you)（濃沙漿(jiang)則降(jiang)落到1m連(lian)加連(lian)減）。

9、限制尺寸5m時間內或增長徑至指定(ding)長寬（截面積76mm橡膠軟管(guan)）

10、將輸送帶張緊。

11、尋得錯(cuo)誤的(de)原因那么。

（1）取下(xia)用汽油拆洗(xi)。

（2）懂得(de)調整或更(geng)改新螺旋彈簧。

（3）換成(cheng)新磨蹭片。

12、拉開調節(jie)閥(fa)。

13、調(diao)換進(jin)排水管(guan)道閥球。

混凝土泵機器運行難點

1、活塞式過渡配(pei)合太寬，密(mi)封性較緊(jin)。

2、連桿軸(zhou)瓦抱得很緊。

3、活塞件、連接(jie)桿、十字頭、連桿組織機(ji)構有(you)傾斜這(zhe)種現(xian)象。

4、曲軸安裝有研磨油太少。

1、防松(song)螺母、提高柱塞間(jian)隙配合量。

2、檢修緊密配合空(kong)閑時間，并之。

3、檢驗并(bing)之。

4、調(diao)用潤滑情況油(you)。

日常運轉時有聲響

1、連桿軸瓦松垮或空閑時(shi)間過大。

2、螺桿與十(shi)字頭(tou)連接方式處(chu)松散。

3、軸承套、蝸輪或(huo)同一鑄件弄壞(huai)。

1、將軸瓦(wa)上緊(jin)或(huo)換成新瓦(wa)。

2、查看并上(shang)緊。

3、查看并調換(huan)部件。

重壓晃動太小

1、某缸的發動機活塞(sai)不本職工作(zuo)了(le)。

2、某缸的(de)(de)高(gao)壓閘閥或閥輪胎(tai)磨損于(yu)不工作的(de)(de)了。

3、閥球與(yu)閥球孔配合默契有間(jian)距。

4、排送物料中內含大批水汽。

1、檢杳并拆卸新零(ling)部件。

2、檢驗并換掉新工件。

3、縫隙。

4、進行檢(jian)查緣故并之。

排送媒介中含許多冷空氣

1、活塞件(jian)摩擦過大。

2、濾水器(qi)擁堵或展現河(he)面。

3、吸氣系統(tong)密閉不嚴密。

1、更換柱塞。

2、掏(tao)出來家電(dian)清洗(xi)好并沉在液面0.5m。

3、診斷(duan)并之。