液壓拔管機

一、用途及特點

ZSB-80拔管機是各項巖土鉆掘水利項目工程中鉆機的一起引導廠品，適用性于注漿樁、旋噴鉆進、錨索孔等分為跟管鉆進的工藝鋪設的水利項目工程，用作起拔沖孔護壁鋼線管和鉆桿。也能用的作各項鉆具事情運作中起拔鋼線管和鉆桿。該廠品具有著結構設計簡練緊奏型，安全性靠得住，體現靈活性高，運作養護容易利于等獨到之處。

液壓拔管機廠家

二、主要技術參數

參數表、應用	ZSB-80	額定起拔力（KN）	800
拔孔直徑(mm)	50-178	液壓系統額定壓力（Mpa）	30
拔管深度(m)	30-70	較大部件（kg）	180
較大拔出轉速(mm/min)	590	電機功率(KW)	5.5
油缸行程（mm）	500	液壓站外形尺寸（長×寬×高）（mm）	730×640×430

三、拔管機的設備構造分為

拔管機由液壓站、油缸、底座、卡座四大部分組成，用高壓液壓膠管相互連接而成。
液壓站由溢流閥、高壓換向閥、油路塊組成。
卡座是拔管機的抱緊裝置,由內卡和外卡組成。內卡可根據客戶需要制作不同的規格，以夾持不同的套管。

四、拔管機的操作規程

1)電源連接：要求具有相應電工知識技能的操作人員，正確將電機與電源連接，確保電機轉向和油泵轉向一致。
2）試機：在使用前加注68號抗磨液壓油，注油量必須保證在相應油面位置（超過濾網高度）。在確定轉向正確的前提下,不帶負荷空轉十分鐘。油管接上油缸，操縱換向閥，讓油缸全行程來回幾次，然后檢查油箱，若液壓油面過低應及時補加油。
3) 拔管：用榔頭不勻地將內卡楔卡緊在卡座，操作控制回路閥使汽缸桿悄悄張開，走完一名形成后，操作控制回路閥使汽缸桿賺回。

五、拔管機操作注意事項

1、新機空載跑合應不低于10分鐘。
2、注意觀察兩只油缸伸出速度是否一致，在油缸壓力較大時底座是否傾斜。
3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以免回路中進入空氣，降低散熱效果，影響液壓元件的效率和壽命，以及拔管機性能。
4、注意隨時觀察液壓系統各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏。
5、閥塊上有一系統壓力控制閥，壓力已調定,不要隨意調整。

六、拔管機的維護及保養

1、拔管機在野外工作時，應定期進行保養，若發現油管接頭等其它地方有漏油現象，應及時予以解決。更換密封件時，應注意各連接處和管道的清潔，切忌臟物、塵土的污染。經常檢查油箱油面，并保持一定的高度。
2、拔管機運轉時，應注意觀察各執行機構動作是否靈活準確；各部件是否有異常響聲或劇烈振動；油泵、油箱等處溫度是否正常，其較高溫度不能超過65℃；如有異常，應立即停機檢查，并排除故障。
3、新拔管機經運轉一個月后，應全面檢查一下液壓油的清潔度，如已很臟或變質，應立即更換液壓油。
5、拔管機止住安全使用時，應將其整理衛生，并給燃油箱有涂料開裂處補上涂料，為了防止銹跡；較后將鉆機放上于廠區室內非常干燥通風工作處，應防止其曬太陽雨淋。

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七、常見故障及排除方法

序列號	出現問題情況	情況分享	來排除的方式
1	壓為不足	（1）真空泵壞（2）溢出閥壞（3）內部組織液壓管漏油（4）油缸串油	（1）調換高壓油泵（2）撤換過濾管閥（3）查檢進氣軟管，更新抽真空圈（4）進行更換油缸封密件
2	工作壓力不不穩定性	（1）缺油（2）魚缸底濾閥做工作不固定	（1）全力以赴已超過濾器15cm （2）除垢或拆卸過濾管閥
3	油溫高	（1）缺油（2）經常適用中氣壓調準過高	（1）加油加油小于過濾器15cm （2）調整魚缸底濾閥到順利壓（千萬別少于額定負載負壓）
4	出錯異聲	（1）液壓油泵進油口濾油器被阻塞（2）有時間氣進人內部（3）潤滑系統被廢棄物,泡沫參入（4）軸承座不同心協力（5）產品毀壞（6）相互運動	（1）清潔過濾網、濾網（2）進行檢查有進氣內臟器官的膠封（3）換掉油（4）較準同軸度（5）拆檢、修改組件（6）實施防振預防措施

八、80拔管機標件匯總

號碼	代號	名稱	規格	數量	備注
1	GBT3452.1	O型天然密封墊片膠圈	外φ16X2.4	20	油管
2	JB982-77	組合名字墊圈	22	2	接頭
3	JB982-77	結構墊圈	18	2	接頭
4	JB982-77	搭配墊圈	14	2	接頭
5	JB982-77	組合式墊圈	10	2	接頭
6	GB5781-1986	內六角高強螺栓	M10X70	6	回轉閥
7	GB5781-1986	內六角地腳螺栓	M12X50	6	進水口閥
8	GB825-88	吊鉤螺栓標準	M12	4	箱體

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